反应釜离心机事故较多，怎样解决氧含量在线监测问题呢？

在石油、化工、制药等行业中，反应釜离心机是很常见而且很重要的设备，因此设备的防爆和安全问题是头等大事。

燃烧需要三要素：可燃物、助燃剂、着火点，防爆的本质就是对这三个要素加以控制，氧气作为一种化学性质活泼的气体也是一种非常常见的助燃剂。在石油、化工、制药等行业反应釜离心机的投料多为易燃易爆物质，因此控制反应釜离心机内部的氧含量就显得非常重要。此时就需要对反应釜离心机内腔氧含量进行检测分析，常见方法如下：

惰性气体置换法：这种方法是通过连续的向反应釜内注入惰性气体来确保反应釜内保持低氧含量，不过这种方法有一个局限性，在注入反应釜离心机的惰性气体浓度能不能达到安全范围没有定量的控制，没有一个明确的数值作为依据，也因此对投料中的各种意外因素也没办法控制，所以保护的可靠性比较差。

需要在反应釜离心机上安装激光氧含量分析仪系统，来实时监测设备内的氧含量浓度。就是通过管道将一部分气体从设备中抽到分析仪器进行实时在线监测分析，并设置浓度报警值，当氧含量达到报警值时，分析仪就会报警提示，这样可以从根本上解决了反应釜内部氧气浓度监测的问题。

由于反应釜离心机内部的气体成分较为复杂，存在酸性或碱性气体等，此时，使用激光氧含量分析仪系统非常合适，使用中只需要重视被测气体中的粉尘和颗粒物处理即可。