石油化学工业生产装置在日常工作中会有大量的废气排出，企业为了确保生产装置稳定安全运行，排放废气要满足环境保护法规，确保人员安全，保证不影响装置自身和周边的正常运行，都需要将排放气体输送到火炬中进行燃烧再排放到大气中。宁波某化工企业是一家专业生产ABS、SAN树脂和SBL的企业，在该企业生产中，1,3-丁二烯是生产过程中的重要原料，有着易燃易爆的特性，反应产生的废气要经过焚烧处理之后才能排到大气中。废气在进入火炬系统之前要严格控制氧气浓度，因为氧气浓度过高易产生燃爆，致使火炬倒塌。此外，1,3-丁二烯进入大气对人体有毒性，对水、土壤、大气都会造成严重的污染。所以，该企业需要再火炬管线上配备氧含量在线分析仪，实时监控氧气浓度，一旦氧气浓度超标，立刻采取应急措施，确保生产安全。

根据上述情况，该企业曾经尝试使用顺磁氧气分析仪，而在生产废气中含有10%的水蒸汽，1,3-丁二烯易发生自聚合反应，水蒸汽和聚合物会堵塞管道和预处理过滤器，造成无法测量，因此顺磁氧分析仪并不适合该类工况中。

由于在该工况中，火炬管线直径为DN300，因此无法使用原位安装的激光氧含量分析仪。对此，企业选用了旁路式激光氧含量分析仪，此类分析仪不仅能解决水蒸汽和颗粒物对测量的影响，而且测量精度更高、响应速度更快、稳定性更好，无需考虑管线直径的大小。

在使用了半年之后，旁路式激光氧含量分析仪依然可以提供精确、可靠的测量数据，保证了生产的安全和加强大气污染防治，使用期间不需要任何复杂的维护，不需要频繁的校准，达到了该企业的需求。